近日，航天科工集團某公司簽約開目知識驅動的三維可制造性審查系統3DDFM，將為企業量身定制覆鑄造、焊接、彎管、禁限用等九大工藝專業300+審查規則的知識庫，幫助企業盡早發現設計缺陷，提高工藝評審效率和創新水平，縮短產品研制周期。

航天科工集團某公司是以應急救援裝備為核心主業，集研發、生產、銷售、服務為一體的大型方艙、特種車輛制造企業，屬國家級應急救援裝備研發中心，目前已獲得數百項實用新型技術專利授權，多項產品入選江蘇省高新技術產品和國家重點新產品。

該企業產品設計結構復雜、制造要求精確度高，設計工程師往往重點關注零件設計的功能性，忽略產品的可制造性，導致產品無法生產或者出現質量問題；另一方面，傳統的可制造性審查模式，需要花費大量的人力和時間，還容易漏審，導致設計返工，影響生產周期和成本。經過深入調研和審慎的選型考察，企業最終決定引進開目三維可制造性審查系統3DDFM。

開目團隊與企業技術專家進行了多輪方案溝通，詳細梳理了研發過程中的工藝形式、流程與規則。將為企業總結、繼承已有的成熟工藝經驗知識，定制開發覆蓋幾何公差三維標注、建模規范檢查、焊接方式、彎管半徑、材料禁限用等300余條符合企業標準的工藝審查規則庫，加強設計驗證能力，提高產品設計質量，強化設計工藝協同，提高工藝審查的規范性，助力企業提質降本增效。

開目軟件深耕高端制造業數字化轉型30余年，尤其在數字化工藝創新領域，擁有豐富的項目實踐經驗，是中國知名的CAPP軟件廠商。后續，項目組將充分發揮技術沉淀和實施經驗，結合先進的項目管理方法，全力以赴助推企業工藝性審查水平邁上新臺階。

3DDFM 是一款基于三維 CAD 進行產品可制造性審查的軟件，內置1900余條國標、行標、企標可制造性審查規則，對產品設計模型進行檢查和分析，幫助設計、工藝、制造工程師盡早發現產品模型中難以制造、無法制造或制造成本高的設計缺陷，減少工藝評審時間以及設計與工藝往返次數，縮短產品開發周期。