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解決方案背景
Background overview
數字化生產

      隨著中國經濟逐漸由粗放型的高發展階段步入中速發展階段,制造企業也面臨著越來越嚴峻的考驗。一方面,經濟危機之后,隨著美國“制造業復興計劃”、德國“工業4.0”等發達國家戰略的實施,導致我國制造型企業的外部市場競爭愈加激烈,利潤快速下降;另一方面,我國企業內部的人力成本、生產成本直線上升,企業進入了艱難的轉型期。特別是近幾年疫情影響,引發國際局勢動蕩和全球供應鏈鏈波動。面對如此嚴峻惡劣的國際局勢,我國制造型企業需要采取先進的信息、技術等手段,增強自身的內生動力,提升競爭力。在新一輪的激烈競爭環境中,必須放眼全球,加緊戰略部署,著眼建設制造強國,固本培元,化挑戰為機遇,實現我國由制造大國向制造強國的轉變。
      在當下如此嚴峻的國際制造業競爭環境下,我國制造型企業普遍存在以下問題:
      1) 以人為主的生產管理方式普遍存在,管理人員職能未能有效及充分發揮;
      2) 生產準備能力和支撐不足,生產執行過程的停工、呆滯帶來的浪費嚴重;
      3) 計劃的安排、調整均比較困難,計劃與執行通常處于脫節狀態;
      4) 計劃與物資的協同管控薄弱,生產過程中物資的位置、狀態不清晰、明確;
      5) 設計、工藝端的技術信息對生產現場的在線支撐不夠,工人生產效率低、產品質量風險高;
      6) 生產過程記錄多采用紙質方式,人工抄錄效率低,而且無法進行后續分析利用;
      7) 資源的合理安排和有效維保能力不足,資源的整體利用效能較低;
      8) 企業的生產制造信息流未完全貫通,堵點、斷點較多,無法發揮信息化的整體優勢。
      為了幫助企業解決以上問題,開目公司提出了數字化、智能生產管理解決方案,利用該方案幫助企業提高生產產品品質、降低生產過程成本、增強生產資源效能,從而為企業的生產交付能力和管理水平提升提供保障。

業務功能與目標
Digital transformation business functions and objectives
開目公司數字化生產解決方案旨在通過先進的精益制造管理理念和信息化技術手段為依托,為企業合理制定生產計劃、強化生產準備流程、提升生產過程的執行性和透明化程度、提高生產資源有效配置和產品質量、減少甚至消除生產過程浪費、降低生產成本投入,增強企業的生產制造綜合水平和管理能力。
計劃調度與高級計劃排程
生產準備/執行與質量管理
倉儲物流與資源運維管理
可視化看板統計分析
計劃調度與高級計劃排程
① 計劃導入、創建與維護管理;
② 計劃展開、釋放、調度、跟蹤、監控;
③ 作業任務調度及控制;
④ 基于有限資源能力的生產計劃自動排程;
⑤ 計劃動態的快速調整及分析優化;




生產準備/執行與質量管理
① 工藝完整性評估、分析及物料齊套檢查;
② 定額工時維護與確認、工人工時在線分配及統計;
③ 基于生產計劃的物料BOM進行備料需求計劃生成;
④ 技術文件在線瀏覽指導生產;
⑤ 生產執行匯報、過程數據采集、異常報警;
⑥ 質量標準、要求定義、維護管理過程質量控制、質量記錄采集;
⑦ 產品電子質量履歷生成、質量信息追溯管理。




倉儲物流與資源運維管理
① 倉儲模型定義及維護管理;
② 倉儲出入庫、庫內管理、庫存預警控制管理;
③ 物料分揀、配送管理、現場物料周轉控制;
④ 資源臺賬統一管理;
⑤ 資源維保模型定義及維護管理;
⑥ 資源維保計劃任務生成及執行管理;
⑦ 資源維保記錄及追溯管理。




可視化看板統計分析
① 計劃進度看板、生產異常看板、質量分布看板;
② 物流周轉看板、待檢提醒看板、設備狀態看板;
③ 計劃按時完成率及達產率統計分析;
④ 產品、班組的質量合格率及趨勢統計分析;
⑤ 生產異常分類及趨勢統計分析;
⑥ 項目、計劃、班組的工時統計分析、物料統計分析;
⑦  設備利用率及OEE統計分析。




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