廠所間全生命周期數據協同,面向區域/階段/類型的數據管理,智能工藝管理、車間制造執行管理
近幾十年來,我國民船和軍品船舶建造在設計、生產和管理過程中,設計、建造單位應用了大量的信息與通訊技術,如三維建模技術、仿真技術等,使船舶建造的質量和生產效率有了很大的提高。隨著民船建造競爭加劇、國家對軍品船舶建造的要求提高,設計、建造單位都在努力進行數字化轉型,逐漸邁向智能制造,在這個過程中對信息技術的應用又提出了新的需求。
1) 幫助企業及時、充分地利用產品全生命周期的數據,實現廠所協同;
2) 面向區域、階段、類型的數據組織、分配;
3) 利用企業大數據(資源、經驗、規則等),幫助企業解放腦力,縮短技術準備時間、提高技術準備質量;
4) 建造單位建造計劃與控制、生產調度與物流管理等;
針對船舶建造行業提出的需求,開目公司基于PLM、MPM、MES成熟的信息化產品提出了一系列針對性的信息化解決方案助力實現數字化轉型,主要包含以下四個方面:
推動產品和服務數字化改造
研發智能的產品與服務
推進智能工藝建設
打通工藝設計業務流程
建設產品全生命周期管理體系
可實現從訂單-研發-生產-交付全流程精準服務
縱向構建全面的戰略經營管控模式,充分整合內部資源;
橫向打通企業全業務流,實現平臺化、集成化管理;
建立研發、工藝數據管理統一平臺:實現對設計、工藝等相關的所有數據統一管理,設計人員可以共享所有的設計、工藝文檔與信息
建立研發、工藝數據管理統一平臺:實現對設計、工藝等相關的所有數據統一管理,設計人員可以共享所有的設計、工藝文檔與信息
通過MPM系統與二維圖紙設計軟件AutoCAD、三維模型設計軟件NX10集成實現將設計數據規范管理,為后續工藝管理提供堅實的基礎。
通過MPM系統與二維圖紙設計軟件AutoCAD、三維模型設計軟件NX10集成實現將設計數據規范管理,為后續工藝管理提供堅實的基礎。
建立統一的PDM管理平臺及BOM協同管理平臺,保障EBOM、PBOM視圖的一致性、正確性、完整性
建立統一的PDM管理平臺及BOM協同管理平臺,保障EBOM、PBOM視圖的一致性、正確性、完整性
實現基本工藝卡片的編制、編輯、修改等功能(支持圖文混排,提供卡片單獨及批量打印及預覽、圖形平臺功能模塊等);
實現基本工藝卡片的編制、編輯、修改等功能(支持圖文混排,提供卡片單獨及批量打印及預覽、圖形平臺功能模塊等);
開目PLM系統能支持集團型企業應用,為企業構建研發到制造的全流程數字化研發過程管理,從產品需求分析、產品開發、實驗驗證、工藝開發、仿真驗證、工程準備、制造協同,全面打通產品設計制造數據,支持BOM管理、多項目管理、技術狀態管理,高效提升研發效率,降低研制成本。
開目CAPP工藝管理系統,擁有多項發明專利,榮獲2項國家科技進步二等獎,在國內高端制造業市場占有率名列前茅,具備三十年工藝知識積累。CAPP軟件能幫助企業進行高效工藝設計審查、多專業協同工藝編制、知識驅動工藝創新、智能化工藝設計、基于模型的工藝仿真、工藝過程管理,高效提升研制效率。
開目MES生產制造管理系統廣泛應用于航天、航空、裝備、船舶、電子等高端離散型制造行業,能快速獲取工藝管理中的工藝路線、工藝參數指導車間,并通過資源建模、計劃管理與排產、任務調度、作業執行、物料跟蹤、質量控制、人員管理、工裝管理、看板監控與統計分析等,全面實現工藝制造一體管理,提高生產效率。
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