開目PLM系統提供規范的項目管理體系，對研發進行項目化管理，從項目啟動、規劃、執行到監控與收尾各階段的任務、交付物、組織、權限以及項目進度、質量、成本等進行科學管理，為企業搭建協同的開發平臺。在新產品研發過程中，PLM也能與CAD等設計工具形成緊密集成，每個階段產生的數據和流程信息都將通過PLM系統的有效性保障、分類和關聯管理、數據發布和使用控制等環節進入到企業知識庫中，通過PLM建立的企業知識積累和復用體系，為新產品的設計提供知識重用支持。

工藝知識的積累與復用主要體現在逐漸積累企業特色的典型工藝庫，并將典型工藝能方便有效的復用在編制工藝上。在PLM中，能夠提供典型工藝庫管理，方便企業知識的積累和管理。在工藝設計時只需找到相應的典型工藝、典型工藝類型、典型工序，可以直接引用，或者直接復用。如果有差異，則經過簡單修改就能快速完成一份新工藝的設計任務。減少了設計和校對的工作量，提高了工藝的標準化水平。

提高工藝資源使用率是穩定工藝質量、提高工藝規范性、培養工藝人員、促進工藝創新的基礎和前提。系統可以通過工藝資源庫、典型藝庫等，對工藝資源進行有序管理。多種使用方式能有效的促進了工藝資源和知識的使用。

編輯完成的零件工藝可以在 PBOM 上直接查看。

除零件工藝設計的相關功能外，對于裝配工藝，系統需要管理裝入件和裝配流程圖。

通過將三維可視化貫穿到工藝設計與管理的整個過程，不僅僅在平臺中對設計模型、工藝模型等進行管理，在詳細工藝設計時也全面利用 KM3DAST/KM3DMPS 等三維工規劃與仿真工具，完成工藝設計和工藝仿真。既能支持企業采用二三維融合的方式完成二維工藝設計向三維工藝規劃的演進，也能夠隨著企業工藝設計水平的提升而提供更先進的工具，滿足企業發展的要求。