 
        以卓越的信息技術,持續推動制造業創新發展
7月22日,中山科彼特&開目軟件3DDFM可制造性審查項目啟動會圓滿舉行。科彼特總經理周總,總經理助理汪總,以及研發、工藝、生產、財務、IT等相關業務部門領導出席了會議,開目軟件深圳公司副總經理王偉東率項目組成員就項目實施作交流匯報。項目將為企業構建非標設計合規性審查、可制造性審查、可裝配性審查等為一體的智能工藝審查體系,助力企業提質降本增效。

中山市科彼特自動化設備有限公司公司成立于2011年,專業從事各類磁性元器件自動化設備的研發、生產、銷售,業務涵蓋研發、制造各類先進的自動化繞線設備,研發力量與創新能力在全球細分領域中表現突出,多項關鍵核心技術為行業發展注入新動力。終端主要應用于白色家電、智能電表、智能充電樁等領域,蘋果、華為、小米、OPP等手機制造商的電感元器件由科彼特提供的繞線機制造,產品遠銷泰國、菲律賓、土耳其、西班牙等國家和地區。

此次項目合作將基于開目3DDFM,深度融合科彼特先進制造經驗,針對企業非標產品設計模型進行干涉檢查、裝配孔位檢查(漏孔、偏孔、孔大小匹配),零件加工可制造性檢查(孔加工干涉、孔壁厚度、孔間距、凹槽加工規范)、鈑金成型規范檢查等,構建一鍵式可制造性智能審查體系。
啟動會上,開目軟件王總說到,開目3DDFM將主要為科彼特解決三類問題:其一,實現在設計階段進行可制造性自動化的審查,減少設計反復變更,避免時間和成本浪費。其二,將企業分散的經驗、標準等形成系統化知識庫,避免因人員流動導致知識流失。其三,以軟件替代人工,提高工藝人員審圖效率,減少工藝人員審圖的工作量,且結果更準確全面,為產品快速上市爭取時間。
談到為什么要實施DFM(面向制造的設計)類軟件,周總說到,科彼特產品定制化程度較高,以非標設計為主,產品零部件數量多,設備中成千上萬個孔,人工檢查耗時費力且容易疏漏,并且經常由于工藝性及裝配性問題,導致生產過程中的質量或部件裝配事故,影響了產品開發周期和成本控制。因此,中山科彼特決定引入DFM軟件,以實現提前發現設計缺陷、提升設計質量、縮短研發周期。
關于選擇開目3DDFM軟件的原因,周總則表示,開目軟件源自華中科技大學,技術底蘊深厚,深耕制造業數字化轉型多年,擁有諸多成功案例,業內同行也常有推薦。同時,3DDFM審查規則全面專業,操作便捷,支持一鍵智能檢查,能有效提升審圖效率。
科彼特汪總在會上就項目實施提出了幾點建議。一是建立高效溝通協作機制,確保信息及時準確傳遞;二是嚴控項目進度與質量,明確節點與成果;三是要建立企業標準化知識庫,實現已有的工藝經驗、審查規則的積累與復用。四是要重視人員培訓與知識轉移,確保系統能夠真正發揮價值。
隨著3DDFM項目的順利推進,中山科彼特將加速實現設計與制造的銜接,以更高效的研發、更優質的產品鞏固行業地位。而開目軟件也將以此次合作為契機,持續深化技術創新,為更多制造企業的數字化轉型提供有力支撐。相信在雙方努力下,3DDFM 項目將助力中山科彼特在智能制造浪潮中搶占先機,創造更輝煌的未來!
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