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中國船舶重工集團湖北某公司研發工藝設計管理PDM項目
項目背景
中國船舶重工集團某公司內部專業分工細致，管理流程復雜，為進一步提高信息資源利用率，提高產品設計開發人員工作效率，實現以產品為對象的數據信息集成與電子文檔的有效傳輸，提高整個企業的管理效率，決定引入開目KMCAPP工藝管理系統。
建設內容
1. 工藝設計管理：實現企業產品模型與設計數據管理，在系統中建立企業產品分類，對各類產品建模規范、產品結構、產品數據、產品圖文檔以及各種技術文檔進行有效管理。
2. 工藝管理：建立結構化的工藝數據管理體系，實現對企業工藝方案、工藝設計、工藝任務分派、工藝編制、工藝資料、工藝技術數據等的有效管理，提供良好的工藝設計與工藝管理交互界面。
3. 系統集成：基于ESB企業服務總線，實現MPM系統與企業門戶系統、ERP系統、企業主數據系統等系統間集成數據交互，打通系統間數據流，為下游系統提供數據支撐，實現信息共享、消除信息孤島，保證數據交互的一致性，提高工作效率。
項目成效
(一)工藝設計規范化：通過MPM系統與二維圖紙設計軟件AutoCAD、三維模型設計軟件NX10集成實現將設計數據規范管理，為后續工藝管理提供堅實的基礎。
(二)工藝管理流程化：從設計數據發布到工藝任務分派，再到工藝文件發布全流程化管理。
(三)工藝模板標準化：MPM系統為企業設計并編制統一規范的工藝模板，工藝部門進行工藝編制時統一調用服務器推送的工藝模版。
(四)工藝資源數據規范化：工序名稱、工序內容、工裝、設備、工藝輔料等工藝資源數據整理歸類，MPM系統統一整理形成工藝資源庫，實現工藝資源數據規范化管理;工藝部門進行工藝編制時從工藝資源庫選擇填寫，可控制禁止手動輸入，減少人工輸入錯誤。
(五)工藝數據結構化：工藝編制后，工藝內容詳細數據于數據庫結構表進行存儲，工藝數據變更等后續工藝業務流程進行時，數據表中結構化工藝數據根據業務需要進行相應處理。
(六)工藝管理精益化：基于零件分族分類、工藝策劃周期等實現工藝管理精益化。
(七)企業生產系統化：實現了MPM系統與企業門戶系統、ERP系統、企業主數據系統等數據集成，企業基于服務總線，實現各管理系統間集成，形成符合企業業務的數據流，貫徹智能制造理念，系統化管理企業生產數據。
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